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建筑扣件最具权威的笼统论述

    扣件式钢管脚手架由钢管和扣件两部分 组成。由于它装拆方便、搭设灵活、能适应 建筑物平立面的变化、使用安全可靠、摊销 成本低而倍受欢迎。国内外除用于搭设里外 脚手外,还广泛用于搭设井架、上料平台、隧 道模板支护、栈桥、货架等。早在40年代初 期,英国和美国相继在建筑工地上应用扣件 钢管脚手架,扣件材料用铸钢或可锻铸铁。英 国于1993年制订了《钢管脚手架材料标准和 结构规定》,其中对扣件的使用性能、要求和 检验方法作了明确的规定。据了解,我国40 年代末从国外引进了一批<p48扣件式钢管脚 手架,扣件材料用铸钢制作。60年代初期不 少厂家采用可锻铸铁为材料制作建筑扣件, 如北京玛钢厂、上海高山铸铁厂、株洲轴瓦 厂等,但产量都较小。70年代末,随着建筑 业的发展,尤其是高层建筑逐年增加和国家 以钢代木方针的贯彻,扣件式钢管脚手架使 用量越来越多,使用面也越来越广,目前估 算约占整个脚手架使用量的60%。如80年 代初南京33层的金陵饭店和80年代中期深 圳48层的国贸大厦等外装修施工都是用扣 件式钢管脚手架。由于扣件使用量的增加,扣 件生产厂也越来越多,截止1988年建设部对 100个扣件生产企业发放了生产许可证,当 时扣件年产量约7000万件。

    60年代以来,中国建筑科学研究院建筑 机械化所对扣件式钢管脚手架的构造与计 算,搭设、使用和管理,扣件材质、力学性 能要求和检验方法,脚手架技术经济效果等 方面作了专题研究,并制订了相应的技术规 范和扣件方面的标准。国外对扣件的要求也作了很多规定,各国先后制订了一些标准,如 国际标准IS〇4054-80 (E)《钢管脚手架扣 件、对接销和底板要求及检验程序》,英国 BSII39 - 1兆5《金属脚手架技术规格》,澳大 利亚AS1575-1974《金属脚手架上用的管 子联接器和附件》,法国、欧洲共同体、日本、 原苏联等也相继制订了有关标准。我国于 1984年在对扣件使用单位和生产厂广泛调 查、对大量扣件性能检测的基础上,参考国 际标准,制it了 JGJ22-85《钢管脚手架扣 件》标准。于1993年进行修改和补充成为国 标并已发布,标准号为GB15831-1995《钢 管脚手架扣件》。

    扣件可分为直角扣件、旋转扣件、对接 扣件和底座。标准中对扣件的力学性能要求 都作了规定,这些要求是按照脚手架的使用 荷载来确定的。脚手架外荷载可分3个等级, 即1、2、3kN/m2。用可锻铸铁制作的扣件可 满足外荷载3kN/m2的要求。

    直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的 联接,脚手架的纵向水平杆与主柱连接。它 应在螺栓扭力矩(拧紧力)40Nm时确保纵向 水平杆受外荷载后不产生下滑现象。按第三 级荷载考虑,一个扣件的支座反力为5kN应 有2倍的安全储备,因此,当一个扣件在 10kN轴向力的作用下不得产生下滑,同时 要求在25kN时各部位不得破坏。

    旋转扣件用于脚手架的剪刀撑和高层 建筑所用脚手架的双立柱联接。剪刀撑是保 证脚手架整体稳定的一项重要设施,而且能 传递因脚手板上手推车引起纵向刹车力和风 荷载而引起的侧向力。因此,扣件在轴向力 建筑机械化1996 No. 5lOkN作用下不得下滑,同时要在17kN时各 部位不得破坏。

    对接扣件用于两根钢管联接延长,如 立柱、纵向水平杆、斜撑等的接长。脚手架 顶层端头的纵向水平杆当有对接扣件联接 时,因风荷载和纵向力的作用产生水平推力, 因此,要有一定抗拉性能,在轴向力4kN时 不被拉脱。

    底座承受脚手架立柱传递的荷载。

    目前国内生产的扣件材料有可锻铸铁、 铸钢和钢板冲压。建筑扣件是一种安全件,质 量好坏直接影响建筑工人的人身安全和国家 财产的损失,因此建设部把建筑扣件列入发 证产品。部许可证办公室按照《建筑钢管脚 手架扣件生产许可证换(取)证实施细则及 考核办法》,经审查对129个扣件生产企业 (其中128个是生产可锻铸铁扣件、1个是铸 钢扣件)颁发了扣件生产许可证(钢板冲压 扣件暂不发证)。使用可锻铸铁作材料的扣 件,由于生产成本低、原材料来源广、铸造 性能好等特点,其产量和企业规模都发展得 很快*从已取得许可证企业的生产量统计, 1995年全国总产量约1. 3亿件,生产与使用 量基本保持平衡。

    扣件标准规定,铸件材料的机械性能不 低于KTH330-08牌号的铁素体可锻铸铁 制作,即抗拉强度<Jb>330N/mm2,延伸率S >8%。铸件要达到一定的机械性能,必须要 选择合适的化学成份。

    碳(C) 碳是促进石墨化的元素,降低 碳量易得到白口组织,且由于石墨数量减少, 基体细密,可获得较高的强度和延伸率。但 过低的碳量不仅熔炼困难,而且铁水流动性 差、收缩大,铸坯容易产生冷隔、缩松和开 裂,反而会降低机械性能。碳含量通常控制 在 2。4%?2。8%。

五福彩票    硅。(Si)硅是强烈促进石墨化的元素, 适当提高硅含量可以加快石墨化速度,缩短 退火周期,降低燃料消耗,但硅量过高不仅 建筑机械化1996 No. 5

    难于保证铸态白口,而且由于退火过程中石 墨化作用过于强烈,会导致石墨形状恶化,降 低塑性和韧性,通常可控制在1。3%? 1- 8%。为保证铸件性能,碳硅含量应综合考 虑,一般总量可以控制在3。 8%?4。5%。

    锰(Mn) 锰是稳定珠光体、阻碍石墨 化的元素,在通常情况下锰含量应控制在 0.5%?0.7%。

    硫(S) 硫是强烈阻碍石墨化的元素, 硫不仅延长退火周期,而且会降低铸件机械 性能,降低铁水流动性,并使铸件热脆,它 是一种有害元素,通常含量限制在0。 25%以 下。在熔炼中锰与硫化合可以生成硫化锰,因 此锰可以平衡硫的有害作用。大量实验证明, 锰硫比控制在2。 5?3。 5之间为好。

    磷(P)磷在铁水凝固时微弱地促进石 墨化,能提高铁水流动性,但磷含量过高将 使铸件塑性和韧性下降,一般控制在0。 15% 以下。

    铬(Cr) 铬是有害元素,由于铬的碳 化物和复合碳化物在退火中具有高度的稳定 性,难于分解,阻碍石墨化,所以铬含量应 严格控制在0. 06%以下。

    可锻铸铁铸件不仅要有合适的化学成 份,生坯铸件还要经过热处理退火,铸件的 石墨化在热处理过程中主要是$ 口铸铁中渗 碳体石墨化的分解过程。石墨的形状、数量 及分布对机械性能有很大影响,石墨可分为 5级,常见石墨为团絮状和菜花状,此外,还 有团球状、聚虫状、枝晶状。

    -级石墨大部分呈团球状,团絮状等 石墨<15%。具有一级石墨的铸件,其机械 性能可达到KTH370-12牌号。

    二级石墨大部分呈团球状或团絮状, 菜花状等石墨<15%。具有二级石墨的铸件, 其机械性能可达到KTH350-10牌号。

    三级石墨大部分呈团絮状或菜花状, 聚虫状石墨<15%。具有三级石墨的铸件,其 机械性能可达到KTH330-08牌号。



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