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中日对比建筑用脚手架施工安全问题

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脚手架租赁业务的广泛开展,门式脚手架的应用量迅速增长,并已成为主导脚手架。
目前,日本还开发和研究了H型、折叠式、碗扣式、圆盘式,插孔式、插槽式等多种类型脚手架。由于扣件式钢管脚手架的安全性较差,在施工工程中已很少使用了。
        我国在60年代初开始应用建筑扣件式钢管脚手架,由于这种脚手架具有装拆灵活、搬运方便、通用性强、价格便宜等特点,所以在我国应用十分广泛,其使用量占60%以上,是当前使用量最多的一种脚手架。但是,这种脚手架的最大弱点是安全性较差,施工工效低。随着我国大量现代化大型建筑体系的出现,这种脚手架已不能适应建筑施工发展的需要,因此,大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明,采用新型脚手架不仅施工安全可靠、装拆速度快、而且脚手架用钢量可减少33%左右,装拆工效提高2倍以上,施工成本可明显下降,施工现场文明、整洁。80年代初,我国先后从国外引进门式脚手架,碗扣式脚手架等多种型式脚手架.门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过,取得较好的效果,但是,门式脚手架没有得到大量推广应用,不少门式脚手架生产厂纷纷关闭或转产。现在国内还有少量门式脚手架生产厂,其产品大部分都是按外商来图加工,出口国外。碗扣式脚手架是新型脚手架中,推广应用最多的一种脚手架,但是使用面还不广.只有国内部分地区和部分工程中大量应用。因此,大力开发和推广应用新型脚手架,逐步替代安全度较差的扣件式脚手架,是解决脚手架施工安全的重要保证。
二、加强脚手架质量监控是解决施工安全的关键措施
        日本50年代以扣件式钢管脚手架为主导脚手架,到70年代转为门式脚手架为主导脚手架,经历了二十多年的发展过程.我国从60年代开始应用扣件式钢管脚手架,到80年代这种脚手架成为主导脚手架经历了二十多年,从80年代到现在又经历了二十多年,这种脚手架仍是主导脚手架,安全事故也是不断发生,其存在主要问题是:
1、产品质量问题
        我国专业脚手架厂很少,许多钢管、扣件生产厂的设备简陋,生产工艺落后,技术水平低,产品质量很难保证.随着扣件式钢管脚手架应用量越来越大,生产厂也越来越多,产品质量也越来越差.许多厂家为了抢占市场,低价竞争,将标准规定钢管壁厚为3.5mm,减薄至3.0~2.75ram,扣件的重量也越做越小。目前钢

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